La combinaison de galvanisation et de peinture crée une protection multicouche contre les risques liés au brouillard salin, à l’humidité et aux ions chlorure.
Protection anticorrosion composite
Protection anticorrosion composite
Adaptation aux exigences C5
Interfaces personnalisées
Prise en compte des conditions de fonctionnement
Le projet de réseau électrique ENEL en Italie concerne l’équipement de transformateurs destinés à des postes de sectionnement. L’environnement d’exploitation doit faire face à la fois aux températures élevées estivales et aux risques de corrosion liés au brouillard salin en zone côtière. Sous la marque TengQi Technology (TQT), Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. a fourni au projet une solution de fabrication sur mesure de radiateurs à panneaux pour transformateurs immergés dans l’huile, ainsi qu’un système de revêtement anticorrosion. Le projet couvre 6 transformateurs BKSZ-40000/150, équipés au total de 96 ensembles de radiateurs à panneaux. La conception et la fabrication ont principalement porté sur l’adaptation de la structure des raccordements, les exigences de protection anticorrosion C5 en zone côtière et la compatibilité avec l’installation sur site.
| Nom du projet | Projet de réseau électrique ENEL en Italie |
|---|---|
| Emplacement du projet | Italie |
| Scénarios d'application | Équipement de radiateurs pour transformateurs de postes de sectionnement du réseau électrique |
| Transformateurs équipés | 6 transformateurs BKSZ-40000/150 |
| Modèle et quantité de radiateurs | PC1600(1200)-11(3)/520, 96 ensembles au total |
| Solution de revêtement anticorrosion | Revêtement composite par galvanisation et peinture, RAL 7031, épaisseur totale du film de 320 μm, répondant aux exigences de protection anticorrosion C5 du projet |
Le site du projet connaît un climat estival chaud et sec, avec une température ambiante pouvant atteindre ponctuellement 40 °C. Certains sites côtiers sont par ailleurs exposés durablement à l’air chaud et humide, au brouillard salin et à la corrosion par les ions chlorure. Pour les radiateurs à panneaux métalliques destinés aux transformateurs, les soudures, les angles, les zones de raccordement et les parties localement fragiles du revêtement constituent des points essentiels de la conception anticorrosion et du contrôle de la qualité de fabrication.
Dans un environnement de réseau électrique combinant températures élevées et forte exposition au brouillard salin, les radiateurs doivent non seulement être compatibles avec le circuit d’huile du transformateur, l’espace d’installation et les dimensions de raccordement, mais aussi réduire, grâce à un système de protection de surface approprié, les risques d’impact de l’humidité, du brouillard salin et des ions chlorure sur le substrat métallique. Le projet a défini des exigences concernant la compatibilité des interfaces du poste de sectionnement, la coordination en fonctionnement à haute température, la prise en compte des conditions de chocs et d’harmoniques, ainsi que la protection en environnement corrosif C5.
Périmètre de fourniture :Le contenu de ce projet est centré sur les radiateurs à panneaux pour transformateurs immergés dans l’huile, leur adaptation d’interface, leur revêtement anticorrosion et les services associés de fabrication. Il ne comprend pas la fourniture d’un transformateur complet.
En fonction des dimensions de raccordement au transformateur principal, de la configuration de l’équipement et des conditions d’installation sur site, TengQi Technology a réalisé une adaptation sur mesure de la structure des interfaces des radiateurs à panneaux. La conception des raccordements reste compatible avec le mode de connexion du transformateur, afin de répondre aux besoins d’assemblage et d’utilisation dans les postes de sectionnement.
Les radiateurs à panneaux constituent un élément important du système de gestion thermique des transformateurs immergés dans l’huile. La correspondance des interfaces conditionne la coordination de l’installation sur site et influence également l’intégration globale entre le radiateur et le circuit d’huile du transformateur. Le projet a donc défini le contrôle dimensionnel, les interfaces de raccordement et l’adaptation structurelle comme des éléments essentiels de la fabrication, afin de réduire les écarts entre les informations de fabrication et les conditions d’installation sur site.
Pour faire face aux risques de brouillard salin, d’humidité élevée et de corrosion par les ions chlorure sur les sites côtiers, ce projet adopteRevêtement anticorrosion composite par galvanisation et peinture. La couleur de finition est RAL 7031, avec une épaisseur totale du film de 320 μm, afin de répondre aux exigences de protection en environnement corrosif C5 définies par le projet.
Les procédés spécifiques de revêtement métallique, la composition des couches de peinture, les exigences de retouche locale, les méthodes d’inspection et les critères d’acceptation doivent être conformes à l’accord technique du projet, aux spécifications du client et aux documents définitifs de commande.
Un environnement C5 correspond généralement à des conditions de forte exposition au brouillard salin, d’humidité élevée ou de corrosion importante par les ions chlorure. Le projet utilise un système composite de galvanisation et de peinture, associé au contrôle de l’épaisseur du film, de la couverture des angles et de la qualité de fabrication, afin de répondre aux risques de corrosion de surface sur les sites côtiers.
Pour des températures ambiantes ponctuelles de 40 °C, la solution de radiateurs assure une coordination avec la conception globale de gestion thermique du transformateur au niveau de la structure, de la configuration des interfaces et de la qualité de fabrication. Les performances réelles de dissipation thermique doivent néanmoins être confirmées en fonction du circuit d’huile, de l’implantation, de la charge et des conditions d’exploitation sur site.
En réponse aux exigences du projet relatives à la résistance aux chocs et au fonctionnement sous harmoniques, la solution se concentre sur l’adaptation des interfaces et de la structure des radiateurs, afin de favoriser la coordination entre les composants et le système de transformateur dans les conditions d’exploitation concernées.
Ce projet concerne au total 96 ensembles de radiateurs à panneaux. Dans le cadre de la fabrication en série, il est nécessaire non seulement de satisfaire aux exigences dimensionnelles et structurelles de chaque produit, mais aussi de garantir la cohérence entre les différents lots en matière de dimensions d’interface, de configuration structurelle et de traitement de surface, afin de fournir une base stable pour l’assemblage ultérieur des transformateurs et l’installation sur site.
Au cours de la fabrication, TengQi Technology assure le contrôle des étapes clés telles que la précision dimensionnelle des radiateurs à panneaux, les interfaces de raccordement, les structures soudées, le prétraitement de surface, les revêtements anticorrosion et l’aspect final des produits, tout en appliquant les contrôles qualité correspondants conformément aux documents techniques du projet et aux exigences de la commande.
Vérification prioritaire des dimensions hors tout des radiateurs, des positions d’interface et des relations de raccordement, afin de garantir la compatibilité des produits avec la structure du transformateur et les exigences d’installation du projet.
Contrôle de la qualité de fabrication des groupes de panneaux de radiateur et des zones de raccordement, afin de garantir la conformité de l’usinage structurel aux exigences techniques du projet.
Contrôle coordonné du processus de fabrication du système anticorrosion composite C5, portant sur la galvanisation, la couverture du film de peinture, l’épaisseur totale du film et la protection des zones angulaires.
Pour le transport dans le cadre de projets internationaux, les surfaces finies, les interfaces de raccordement et les revêtements anticorrosion bénéficient de protections appropriées afin de réduire les risques de dommages lors de la manutention et du transport.
En fonction de l’environnement d’exploitation et des exigences d’équipement des transformateurs du projet de réseau électrique ENEL en Italie, TengQi Technology a réalisé la fourniture du projet, depuis l’adaptation structurelle et la coordination des interfaces des radiateurs jusqu’au revêtement anticorrosion composite C5 et à la fabrication en série. Les principales configurations et priorités techniques du projet comprennent :
Équipement pour transformateurs BKSZ-40000/150
Radiateurs à panneaux PC1600(1200)-11(3)/520
Exigences de protection pour environnement côtier hautement corrosif
Épaisseur totale du revêtement composite par galvanisation et peinture
Couleur de revêtement de surface spécifiée par le projet
Adaptation selon la structure du transformateur et les conditions d’installation sur site
Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la R&D, la fabrication et la fourniture de projets de radiateurs à panneaux pour transformateurs immergés dans l’huile. L’entreprise peut proposer des solutions de radiateurs sur mesure selon les modèles de transformateurs, les méthodes de refroidissement, les espaces d’installation et les environnements d’exploitation.
Pour les projets de réseaux électriques, de postes électriques, de production d’énergie, d’énergies nouvelles et d’EPC internationaux, TQT peut adapter les solutions aux plans de transformateurs, aux dimensions d’interface, aux besoins de dissipation thermique, aux niveaux de protection anticorrosion et aux conditions environnementales, tout en prenant en charge différentes exigences d’application telles que ONAN, ONAF, C3, C4 et C5.
Adaptation de la structure et des dimensions des radiateurs à panneaux selon le modèle de transformateur, les plans, les positions d’interface et l’espace d’installation.
Configuration de solutions anticorrosion C3, C4 et C5 pour différents environnements corrosifs, notamment les environnements industriels généraux, côtiers, humides et à forte exposition au brouillard salin.
Prise en charge de projets de radiateurs dans des conditions particulières d’exploitation, telles que les températures élevées, le froid extrême, le brouillard salin côtier, les exigences sismiques et d’autres environnements spécifiques.
Support coordonné en matière de fabrication, d’emballage, de transport et de documentation technique pour les fabricants OEM de transformateurs, les entreprises EPC, les réseaux électriques et les projets d’énergies nouvelles.
Si vous recherchez des radiateurs à panneaux pour un projet de réseau électrique, de poste électrique, de fabricant OEM de transformateurs ou d’EPC international, vous pouvez communiquer à TQT le modèle du transformateur, les plans de radiateur, les dimensions d’interface, le mode de refroidissement, le niveau de protection anticorrosion, l’environnement d’exploitation et la quantité à acheter. Nous vous fournirons un support de fourniture de radiateurs adapté aux exigences de votre projet.
Contactez-nousPartagez les paramètres de votre transformateur, vos exigences en matière de refroidissement ou les conditions de votre projet. L'équipe d'ingénierie de TQT vous accompagnera dans le choix des produits et la conception de solutions personnalisées.