Contexte du projet

Le projet de centrale solaire SolarCentury Kanona, situé en Zambie, s’inscrit dans un contexte de conversion de l’énergie solaire en électricité destinée aux usages industriels et civils. Le transformateur immergé associé, de modèle SF20-63000/110, nécessite une solution de dissipation thermique adaptée à son architecture, à son fonctionnement en refroidissement par air et aux conditions d’exploitation en extérieur.

Pour ce projet, Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd., sous la marque TengQi Technology (TQT), a fourni des radiateurs à plaques destinés à accompagner le système de refroidissement du transformateur. Ces équipements favorisent l’évacuation de la chaleur transmise par l’huile vers l’air ambiant afin d’apporter un support thermique au fonctionnement du transformateur.

Configuration fournie

Exigences de conception et logique de refroidissement

Dans une centrale solaire, le transformateur intervient dans les étapes d’élévation de tension, de transport et de raccordement au réseau. Durant son exploitation, la maîtrise de la température de l’huile et des enroulements dépend notamment des conditions de dissipation thermique disponibles. Une capacité de refroidissement insuffisante peut accroître les contraintes de gestion de l’échauffement de l’équipement.

La configuration retenue a été définie en fonction de la structure du transformateur, des dimensions d’installation et des interfaces de raccordement. Les radiateurs à plaques sont intégrés au système de refroidissement du transformateur immergé : la chaleur transférée côté huile est évacuée au travers des surfaces de rayonnement vers l’air extérieur. En condition de refroidissement par air forcé, le flux d’air au contact des surfaces du radiateur contribue à renforcer l’échange thermique côté air.

Points d’exécution du projet

• Adaptation structurelle : les dimensions, entraxes et interfaces des radiateurs ont été configurés pour correspondre à la structure du transformateur SF20-63000/110 et faciliter le raccordement du système.
• Support au refroidissement par air : la solution répond au besoin de radiateurs pour transformateur immergé dans une configuration de refroidissement par air appliquée à la centrale solaire.
• Protection pour installation extérieure : le traitement par galvanisation à chaud de 65 μm a été retenu pour répondre à l’exigence de protection de surface formulée pour le contexte extérieur du projet. Son comportement effectif dépend également du climat local, des conditions d’installation, de l’exploitation et de la maintenance.
• Coordination de la fourniture : la précision de fabrication, la cohérence des interfaces et l’adéquation au transport et à l’installation ont constitué des éléments importants de la fourniture des 17 ensembles de radiateurs.

Valeur de l’application

La fourniture de 17 radiateurs à plaques a permis de constituer une configuration adaptée au transformateur concerné et aux besoins de refroidissement de la centrale SolarCentury Kanona. Les dimensions, entraxes et raccordements ont été alignés sur la structure prévue du transformateur, tandis que la galvanisation à chaud répondait à la configuration de protection extérieure du projet.

Ce projet illustre le rôle des radiateurs à plaques dans la gestion thermique des transformateurs de centrales d’énergie renouvelable, où doivent être conciliés échange thermique, compatibilité mécanique, installation sur site et protection des surfaces. Selon les retours du projet, l’installation des radiateurs a été réalisée de manière pratique et les équipements ont présenté un fonctionnement stable dans les conditions d’exploitation concernées.

Appui de TengQi Technology

En tant que fabricant de radiateurs pour transformateurs et fournisseur de solutions de gestion thermique, TengQi Technology accompagne les besoins de projets liés aux transformateurs immergés par la consultation technique, la conception, la sélection de produits, le développement d’échantillons, la fabrication sur mesure, la vérification qualité et le soutien à la livraison. Pour chaque projet, les caractéristiques de structure, les exigences de performance thermique, les contrôles et les conditions de livraison restent définis par les documents techniques, les plans approuvés et les accords confirmés entre les parties.