Solução TQT para radiadores de transformadores em ambientes de frio extremo — imagem 2

Visão geral da solução

Solução para radiadores de painéis de transformadores imersos em óleo em ambientes de frio extremo

Para reduzir os riscos de fragilização a frio, fissuração de soldas, corrosão de acessórios e travamento de roscas em radiadores de painéis para transformadores imersos em óleo instalados em regiões de frio extremo, a Tengqi Technology combina coletores de óleo em aço resistente a baixas temperaturas, acessórios críticos expostos em aço inoxidável SUS304, procedimentos de soldagem adequados e um sistema de pintura resistente ao frio. Essa abordagem contribui para a resistência à pressão, a estanqueidade e a confiabilidade da manutenção em baixas temperaturas. A seleção dos materiais e a faixa de temperatura de aplicação devem ser confirmadas conforme as especificações do projeto, as condições ambientais e o dimensionamento do produto.

Material dos acessórios críticos: Aço inoxidável SUS304 nos olhais de içamento, alojamentos de bujões, bujões de purga de ar e drenagem de óleo, chapas de ligação, porcas de aterramento e suportes de ventiladores
Condições a confirmar no projeto: Temperatura ambiente mínima, condições de corrosividade, cargas de vibração e requisitos de inspeção
Critérios de projeto: Seleção de materiais e processos conforme os riscos específicos dos componentes sujeitos à pressão, acessórios expostos, juntas soldadas e proteção superficial
Sistema de proteção superficial: Pintura das superfícies externas de aço carbono com tinta resistente a baixas temperaturas, conforme as condições ambientais do projeto
Seleção do material dos coletores de óleo: Aço resistente a baixas temperaturas selecionado conforme a temperatura de projeto e as normas aplicáveis
Requisitos de soldagem: Compatibilidade com as propriedades do metal de base em baixas temperaturas e com as uniões dissimilares entre aço carbono e aço inoxidável

Diferenciais da solução

Controle integrado dos riscos de falha em baixas temperaturas no circuito de óleo sob pressão, nos acessórios expostos, nas juntas soldadas e no revestimento protetor

Coletores de óleo em aço para baixas temperaturas

Materiais adequados para os coletores sob pressão, seleção conforme a temperatura de projeto e atenção à tenacidade ao impacto

Acessórios críticos em aço inoxidável SUS304

Resistência à corrosão dos componentes expostos sujeitos a esforços, proteção das roscas de manutenção e tenacidade em baixas temperaturas

Soldagem adequada para baixas temperaturas

Consumíveis compatíveis com aços para baixas temperaturas e uniões dissimilares, controle de pré-aquecimento e aporte térmico, limpeza e inspeção após a soldagem

Pintura anticorrosiva resistente a baixas temperaturas

Tintas resistentes ao frio, preparação controlada da superfície e verificação da integridade da película

Fornecedor de soluções de resfriamento para transformadores

Solução de projeto integrado para radiadores de painéis de transformadores imersos em óleo em condições de frio extremo

A TengQi Technology oferece um projeto integrado de materiais resistentes a baixas temperaturas, acessórios essenciais em SUS304, soldagem para serviço em baixas temperaturas e pintura anticorrosiva para radiadores de painéis de transformadores imersos em óleo, destinados a ambientes que combinam frio extremo, neve, gelo, umidade, sais de degelo e vibração. A solução concentra-se na adequação ambiental dos circuitos de óleo pressurizados, juntas soldadas, acessórios expostos e conexões que exigem manutenção.

Palavras-chave:radiadores de transformadores para frio extremo, prevenção da fragilização a baixas temperaturas em transformadores imersos em óleo, materiais resistentes a baixas temperaturas para radiadores de painéis, soldagem para serviço em baixas temperaturas e pintura anticorrosiva, TengQi Technology

Impacto do frio extremo na confiabilidade dos radiadores de transformadores

Os radiadores de painéis de transformadores imersos em óleo são normalmente instalados ao ar livre. Componentes como coletores de óleo, painéis do radiador, olhais de içamento, tampões de purga de ar e drenagem de óleo, suportes de ventiladores e conexões de aterramento ficam sujeitos, por longos períodos, aos efeitos combinados da pressão do óleo, variações de temperatura, vento, neve, umidade, névoa salina e vibração do equipamento. Em ambientes de baixa temperatura, a tenacidade ao impacto dos materiais, a integridade das juntas soldadas, a resistência à corrosão das peças metálicas expostas e a facilidade de operação das conexões roscadas podem tornar-se fatores decisivos para a operação e a manutenção do radiador a longo prazo.

Definição do problema: os riscos em baixas temperaturas não se limitam ao material

O projeto de radiadores para ambientes de frio extremo não deve considerar apenas a área de dissipação térmica ou a capacidade de suportar pressão à temperatura ambiente. Também deve integrar a tenacidade a baixas temperaturas da estrutura pressurizada, a compatibilidade entre soldas e metal de base, a resistência à corrosão dos acessórios expostos, a integridade do revestimento durante ciclos de temperatura e a facilidade de manutenção em campo das conexões de serviço.

Riscos nos componentes pressurizados:O aço-carbono comum pode apresentar redução de tenacidade e risco de fragilização a baixas temperaturas quando submetido a impactos em baixas temperaturas ou a concentrações de tensão.
Riscos nas juntas soldadas:A combinação de baixa temperatura, vibração e ciclos térmicos pode aumentar o risco de trincas nas soldas e vazamentos.
Riscos nos acessórios expostos:Olhais de içamento, suportes, chapas de ligação e componentes roscados são suscetíveis à corrosão ou a dificuldades de operação causadas por gelo, neve, umidade e névoa salina.
Riscos na proteção por revestimento:Películas de tinta convencionais podem apresentar endurecimento, fissuração, descascamento ou perda de aderência em ambientes com ciclos de baixa temperatura.

Princípio central da solução: melhorias integradas conforme os riscos de cada componente

A solução da TengQi Technology para radiadores de transformadores em ambientes de frio extremo segue“resistência a baixas temperaturas na estrutura pressurizada, resistência à corrosão nos acessórios expostos, foco na tenacidade das juntas soldadas e resistência a baixas temperaturas no sistema de pintura”como princípio de projeto. Ao definir materiais, processos e requisitos de inspeção para os pontos de maior risco, o projeto de adequação dos radiadores de painéis a baixas temperaturas abrange os principais componentes pressurizados, de conexão, de suporte e de manutenção.

Coletores de óleo pressurizados Seleção de materiais com propriedades de tenacidade ao impacto em baixas temperaturas, conforme a classe de baixa temperatura e as especificações técnicas do projeto.

Acessórios essenciais expostos Adoção de aço inoxidável SUS304 nos acessórios suscetíveis à corrosão, operados com frequência ou sujeitos à vibração.

Soldagem e pintura Integração da compatibilidade dos consumíveis de soldagem, do controle de processo, da inspeção das soldas e dos revestimentos resistentes a baixas temperaturas em um ciclo completo de proteção na fabricação.

Cenários de aplicação

Subestações ao ar livre em altas latitudes

Configuração integrada dos coletores de óleo, acessórios expostos, soldagem e pintura para ambientes com baixas temperaturas, vento, neve, ciclos de congelamento e descongelamento e umidade.

Regiões afetadas por sais de degelo ou névoa salina

Uso de acessórios essenciais em SUS304 e revestimentos resistentes a baixas temperaturas para reduzir o risco de corrosão nas conexões roscadas, nos suportes expostos e nas superfícies de aço-carbono.

Radiadores equipados com ventiladores de resfriamento

Para condições que combinam baixa temperatura e vibrações alternadas dos ventiladores, o dimensionamento dos suportes pode ser verificado considerando as cargas dos ventiladores, os métodos de conexão e a qualidade da soldagem.

Condições de baixa temperatura combinadas com requisitos sísmicos ou vibrações de transporte

Chapas de ligação em SUS304 podem ser utilizadas em projetos de conexões estruturais e reforços sísmicos; as classes, cargas e os parâmetros estruturais específicos devem seguir o projeto.

Valor da solução: projeto criterioso para operação em baixas temperaturas e manutenção a longo prazo

Melhorar a confiabilidade sob pressão e a estanqueidade

A combinação de materiais resistentes a baixas temperaturas nos coletores de óleo, consumíveis de soldagem adequados e ensaios de detecção de vazamentos ajuda a reduzir o risco de vazamentos nas estruturas pressurizadas e nas soldas em condições de baixa temperatura.

Reduzir o risco de corrosão e travamento dos acessórios

Olhais de içamento, alojamentos de tampões, tampões de purga de ar e drenagem de óleo, chapas de ligação, porcas de aterramento e suportes de ventiladores em SUS304 ajudam a enfrentar os efeitos da umidade, do gelo, da neve e da névoa salina.

Apoiar a manutenção em campo e as atividades de operação e manutenção

A otimização dos materiais nas roscas e conexões operáveis ajuda a preservar a facilidade de drenagem de óleo, purga de ar, inspeção do aterramento e manutenção dos ventiladores ao longo da vida útil.

Atender às necessidades de personalização por projeto

A solução pode ser configurada de acordo com a temperatura ambiente mínima, o ambiente corrosivo, a configuração dos ventiladores, os requisitos sísmicos, as especificações de materiais e os requisitos de inspeção.

Escopo de colaboração da TengQi Technology na solução

TengQi Technology (TQT) é uma marca da Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd., dedicada à pesquisa e ao desenvolvimento de tecnologias de resfriamento para grandes transformadores e reatores imersos em óleo, à fabricação inteligente de radiadores de painéis e aos serviços relacionados ao longo de todo o ciclo de vida. Para projetos de radiadores de transformadores imersos em óleo destinados a ambientes de frio extremo, a empresa pode colaborar em consultoria técnica, seleção de produtos, pesquisa e desenvolvimento e projeto, desenvolvimento de amostras, fabricação em série, verificação da qualidade, entrega global e suporte técnico pós-venda.

A seleção específica de materiais, a temperatura dos ensaios de impacto, os parâmetros estruturais, os requisitos de soldagem, os itens de inspeção, a faixa de temperatura aplicável, as condições de entrega e o escopo dos serviços devem ser confirmados com base nas especificações técnicas do projeto, nas condições ambientais, nos documentos de projeto do produto e nas disposições contratuais.

ENGENHARIA E FABRICAÇÃO

Precisa de ajuda para selecionar radiadores ou de projetos personalizados?

Compartilhe os parâmetros do seu transformador, requisitos de refrigeração ou condições do projeto. A equipe de engenharia da TQT dará suporte na seleção de produtos e soluções personalizadas.

Suporte de Engenharia TQTFornecimento global · Fabricação personalizada · Suporte técnico