Высокоскоростная железная дорога Шанхай – Нанкин – Хэфэй
Проект трансформаторного радиатора
Компания TQT поставила 36 панельных радиаторов для шести автотрансформаторов на сортировочном пункте в деревне Янба, с антикоррозионной защитой класса C3 для использования в системах электроснабжения железнодорожных тяговых линий на открытом воздухе.

Конфигурация покрытия B05 применена в соответствии с требованиями проекта к защите радиаторов в условиях средней коррозионной активности.

Защита для среды C3

Общая толщина покрытия 165 мкм определена как ключевой параметр проекта и учитывается при организации процессов нанесения и контроля качества.

Контроль толщины покрытия

При проектном оснащении учтены переменные и ударные нагрузки, влияние гармоник и летние высокотемпературные условия эксплуатации.

Адаптация к условиям тягового питания

Интерфейсная и конструктивная адаптация выполнена с учетом требований трансформаторного оборудования и условий установки на объекте.

Сопряжение с условиями монтажа

Изготовление и окраска 36 групп радиаторов организованы с учетом единообразия покрытия, требований к качеству и инженерной координации проекта.

Согласованность серийной поставки

Фотогалерея проектов

Обзор проекта

Проект поставки панельных радиаторов с антикоррозионной защитой для автотрансформаторов пункта секционирования Янбацунь высокоскоростной железнодорожной магистрали Шанхай — Нанкин — Хэфэй реализуется для системы электрического тягового электроснабжения. Пункт секционирования является важным узлом системы тягового электроснабжения. При подборе автотрансформаторов и их охлаждающих компонентов необходимо комплексно учитывать колебания тяговой нагрузки, влияние гармоник, высокие летние температуры и условия наружной установки.

Опираясь на компетенции в производстве панельных радиаторов и услугах по управлению тепловым режимом трансформаторов, Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. обеспечивает изготовление радиаторов и нанесение покрытий для соответствующего оборудования с учетом проектных требований к сопряжению присоединительных элементов, антикоррозионной защите и монтажу. Объем поставки по проекту включает6 автотрансформаторов и 36 комплектов панельных радиаторов; применяетсялакокрасочное покрытие цвета B05, общая толщина покрытия составляет165 мкм. Согласно проектной документации, данная конфигурация соответствует требованиям защиты длясреды со средней коррозионной активностью категории C3.

Сведения о поставке по проекту

  • Местоположение проектаПункт секционирования Янбацунь высокоскоростной железнодорожной магистрали Шанхай — Нанкин — Хэфэй
  • Тип проектаПоставка радиаторов с антикоррозионной защитой для автотрансформаторов системы тягового электроснабжения высокоскоростной железной дороги
  • Параметры антикоррозионной защитыЛакокрасочное покрытие цвета B05, общая толщина покрытия — 165 мкм
  • Границы применимости защиты по условиям средысреды со средней коррозионной активностью категории C3
  • Номер проектаХунинхэ, OD-25000/55, Железнодорожный узел Хэфэй
  • Типоразмер радиатораPC1200-27/520

Условия эксплуатации и требования к комплектующим

Система тягового электроснабжения высокоскоростной железной дороги предъявляет четкие требования к согласованности присоединительных элементов оборудования, совместимости с проектными решениями и соответствию условиям эксплуатации. При поставке радиаторов для автотрансформаторов пункта секционирования Янбацунь необходимо согласовать производственные решения и антикоррозионную защиту с фактическими условиями работы системы тягового электроснабжения.

  • Изменения нагрузки и ударные нагрузки:Тяговая нагрузка характеризуется колебаниями и резкими изменениями, поэтому при подборе радиаторов необходимо учитывать режимы работы оборудования в предусмотренных проектом условиях.
  • Влияние гармоник:В системе электроснабжения электрифицированной железной дороги возможно влияние гармоник; совместимость компонентов необходимо обеспечивать с учетом общих требований к комплектации трансформатора.
  • Эксплуатация при высоких летних температурах:Одним из аспектов проекта является управление тепловым режимом трансформатора и пригодность охлаждающих компонентов для эксплуатации при высоких температурах окружающей среды.
  • Антикоррозионная защита при наружной установке:Поверхности стальных конструкций подвергаются воздействию факторов среды со средней коррозионной активностью, включая дождь, конденсат, перепады температуры и небольшое количество промышленной пыли.
  • Согласование монтажа на объекте:Размеры изделий, присоединительные элементы и условия монтажа должны быть согласованы с требованиями к комплектации трансформатора и условиями на объекте.

Решение по антикоррозионной защите и нанесению покрытия на панельные радиаторы

Лакокрасочное покрытие цвета B05 и границы применимости в среде категории C3

В данном проекте применяется лакокрасочное покрытие цвета B05 общей толщиной 165 мкм. Согласно проектной документации, это покрытие соответствует требованиям защиты в среде со средней коррозионной активностью категории C3. Среда категории C3 обычно встречается в промышленных городах вдали от морского побережья, на обычных открытых подстанциях, а также в зонах с воздействием небольшого количества промышленной пыли, дождя, конденсата и перепадов температуры.

Выводы об антикоррозионной защите в данном проекте ограничены средой со средней коррозионной активностью категории C3 и не распространяются автоматически на прибрежные условия с интенсивным воздействием соляного тумана, сильно загрязненные районы тяжелой промышленности или другие более агрессивные среды. Фактическую категорию среды и требования к защите необходимо подтверждать с учетом места установки, степени атмосферного воздействия, уровня загрязнения, условий выпадения осадков и образования конденсата, а также последующего технического обслуживания.

Принципы проектирования антикоррозионной защиты и производственного контроля

Конструкция панельных радиаторов включает листовую сталь, сварные соединения, кромки, углы и переходные участки. При разработке системы покрытия необходимо учитывать подготовку поверхности основного металла, доступность участков для нанесения покрытия, равномерность его толщины и полноту покрытия критически важных зон. Проектное решение основано на барьерной защите основного металла: контроль толщины и качества нанесения покрытия снижает вероятность контакта влаги, кислорода и загрязняющих веществ с поверхностью стального листа.

Сварные швы, кромки, углы и переходные участки конструкции требуют особого внимания при нанесении покрытия. Производство и нанесение покрытия необходимо согласовывать с учетом конструкции радиатора, условий транспортировки, способа монтажа и последующего технического обслуживания, чтобы уменьшить возможное влияние локальных дефектов покрытия и повреждений при транспортировке и монтаже на эффективность антикоррозионной защиты.

Ключевые аспекты реализации проекта

  1. Совместимость присоединительных элементов и конструкции:Присоединительные элементы и конструкция согласуются с требованиями к комплектации трансформатора и монтажу на объекте, обеспечивая совместимость при последующей установке.
  2. Контроль толщины и качества покрытия:Общая толщина покрытия 165 мкм используется как один из ключевых контролируемых параметров покрытия по проекту. Управление качеством организуется с учетом геометрии компонентов, покрытия сварных швов, кромок и углов, а также требований к приемке по проекту.
  3. Согласование конструкции и технологии нанесения покрытия:В процессе производства комплексно учитываются подготовка поверхности, сплошность покрытия, покрытие кромок и защита локальных участков с учетом конструктивных особенностей радиатора и требований к антикоррозионной защите.
  4. Однородность серийной поставки:Для выполнения проектной потребности в 6 автотрансформаторах и 36 комплектах радиаторов учитываются организация производства, однородность покрытия и требования к проверке качества.
  5. Согласование с графиком проектных работ:Присоединительные элементы и конструкция радиаторов согласуются с требованиями к комплектации трансформаторов, условиями монтажа на объекте и организацией работ, обеспечивая поддержку выполнения проекта.

Практическая ценность проекта

  • Сформировано решение по изготовлению и антикоррозионной защите панельных радиаторов для автотрансформаторов пункта секционирования Янбацунь с учетом специфики электрического тягового электроснабжения высокоскоростной железной дороги.
  • Среда со средней коррозионной активностью категории C3 принята в качестве границы проектирования, а требования к антикоррозионной защите реализованы в конкретных параметрах, включая лакокрасочное покрытие цвета B05 и общую толщину покрытия 165 мкм.
  • Учет требований к совместимости присоединительных элементов и серийному производству способствует согласованному монтажу оборудования и организации поставок по проекту.
  • При проектировании радиаторов учитывается эксплуатационная среда, включая такие проектные условия, как ударные нагрузки, влияние гармоник и высокие летние температуры.
  • Технология нанесения покрытия, контроль его толщины и проверка продукции могут быть организованы в соответствии с технической документацией проекта и согласованными сторонами требованиями, формируя основу для последующей проверки качества.

Поддержка проекта со стороны TengQi Technology

TengQi Technology (TQT) — бренд компании Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd., специализирующийся на исследованиях и разработке технологий охлаждения крупных маслонаполненных трансформаторов и реакторов, интеллектуальном производстве панельных радиаторов и сопутствующих услугах по управлению тепловым режимом. С учетом потребностей производителей трансформаторов, EPC-подрядчиков и заказчиков электроэнергетических проектов компания может обеспечить комплекс услуг, включая технические консультации, подбор продукции, исследования и проектирование, разработку образцов, изготовление по индивидуальным требованиям, проверку качества и поддержку поставок.

В данном проекте TengQi Technology обеспечивает профессиональную поддержку в области антикоррозионного покрытия панельных радиаторов, совместимости присоединительных элементов и серийного производства. Возможности компании в области автоматизированного производства и интеллектуального нанесения покрытий служат производственной основой для выполнения проектных заказов. Конкретные размеры изделий, допуски, способы соединения, марки материалов, теплотехнические параметры, виды проверок, условия приемки, порядок поставки и объем услуг определяются техническим соглашением по проекту, чертежами изделий и документами, окончательно согласованными обеими сторонами.

Согласно имеющимся проектным материалам, размеры и присоединительные элементы соответствующих радиаторов отвечают требованиям монтажа, а эксплуатационные характеристики оборудования в условиях проекта соответствуют проектным требованиям. Фактические результаты применения зависят также от общей конструкции оборудования, условий окружающей среды, качества нанесения покрытия, транспортировки и монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, а также критериев приемки. Описанная в данной статье конфигурация не является гарантией неизменных эксплуатационных характеристик для других проектов или условий среды.

ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДСТВО

Нужна помощь в выборе радиатора или техническая поддержка по индивидуальному проектированию?

Сообщите параметры вашего трансформатора, требования к охлаждению или условия проекта. Инженерная команда TQT поможет вам с выбором продукции и разработкой индивидуальных решений.

Инженерная поддержка TQTГлобальные поставки · Изготовление на заказ · Техническая поддержка