沪宁合高铁
变压器散热器项目
TQT 为杨坝村分段站的六台自耦变压器提供了 36 个板式散热器,具有 C3 防腐蚀保护,适用于户外铁路牵引动力应用。

面向分区所自耦变压器配套需求,结合负荷波动、谐波影响及户外运行条件开展项目化支持。

牵引供电场景适配

针对钢板、焊缝、边角及结构过渡区域的防护需求,协调涂层覆盖、涂装均匀性与制造过程控制。

防腐涂装协同

依据现场及设备配套要求进行接口结构适配,支持散热器与变压器本体及工程安装条件的衔接。

接口结构匹配

围绕多组散热器配套需求,兼顾制造组织、涂装一致性和按项目技术文件开展的质量验证。

批量配套一致性

项目实景图集

项目概述

沪宁合高铁杨坝村分区所自耦变压器片式散热器防腐配套项目,面向高铁电气化牵引供电场景开展。分区所是牵引供电系统的重要节点,相关自耦变压器及其散热部件需综合考虑牵引负荷波动、谐波影响、夏季高温和户外安装环境等条件。

江苏腾奇电力科技股份有限公司以片式散热器制造及变压器热管理服务为基础,围绕项目提出的接口适配、防腐保护和工程安装要求,为相关设备提供散热器制造与涂装配套支持。项目配套对象涉及6台自耦变压器、36组片式散热器,采用B05色号油漆涂装,总膜厚为165μm;根据项目资料,该配置满足项目提出的C3中等腐蚀环境防护要求。

项目配套信息

  • 项目地点沪宁合高铁杨坝村分区所
  • 项目类型高铁牵引供电自耦变压器散热器防腐配套
  • 防腐配置采用B05色号油漆涂装,总膜厚165μm
  • 防护环境边界C3中等腐蚀环境
  • 项目编号沪宁合OD-25000/55
  • 散热器规格PC1200-27/520

运行环境与配套需求

高铁牵引供电系统对设备配套的接口一致性、工程适配性和运行条件匹配提出了明确要求。杨坝村分区所的自耦变压器散热器配套,需结合牵引供电场景的实际工况进行制造与防腐设计协同。

  • 负荷变化与冲击条件:牵引负荷具有波动及冲击特征,散热器配套需在项目设计条件下考虑设备运行工况。
  • 谐波影响因素:电气化供电系统可能存在谐波影响,需结合变压器整体配套要求开展部件适配。
  • 夏季高温运行:在高温环境下,变压器热管理及散热部件的应用适配是项目关注内容之一。
  • 户外防腐保护:钢结构表面需面对雨水、凝露、温差及轻度工业粉尘等中等腐蚀环境因素。
  • 现场安装衔接:产品尺寸、连接接口与安装条件需与变压器配套及工程现场要求相协调。

片式散热器防腐与涂装方案

采用B05色号油漆涂装配置与C3环境边界

本项目采用B05色号油漆涂装,总膜厚为165μm。依据项目资料,该涂装方案适用于C3中等腐蚀环境防护要求。C3环境通常可见于内陆工业城镇、普通户外变电站,以及受到轻度工业粉尘、雨水、凝露和温差影响的区域。

本项目的防腐结论以C3中等腐蚀环境为边界,不直接延伸至沿海高盐雾、重工业高污染或其他更严苛腐蚀条件。实际环境等级及防护要求仍需结合安装地点、户外暴露程度、污染物水平、降雨凝露条件及后续维护安排确认。

防腐设计与制造控制逻辑

片式散热器由钢板、焊接结构及边角过渡区域构成,涂装设计需要关注基材表面处理、涂层可达性、膜厚均匀性和关键部位覆盖。项目方案以涂层对基材的屏蔽保护为基础,通过涂层膜厚及涂装质量控制,降低水分、氧气和污染物接触钢板表面的可能性。

焊缝、边角和结构过渡区域是涂装工艺的重点关注位置。制造与涂装环节需结合散热器结构、运输条件、安装方式及后续维护需求进行协同,减少局部涂层薄弱或运输安装损伤对防腐效果可能带来的影响。

项目实施重点

  1. 接口与结构适配:围绕变压器配套及现场安装要求进行接口结构匹配,支持后续安装衔接。
  2. 膜厚与涂装质量管理:将165μm总膜厚作为项目涂装配置的重要控制参数,并结合构件几何结构、焊缝边角覆盖及项目验收要求组织质量管理。
  3. 结构与涂装协同:在制造过程中统筹表面处理、涂层连续性、边缘覆盖及局部区域防护,兼顾散热器结构特点与防腐需求。
  4. 批量配套一致性:针对6台自耦变压器、36组散热器的项目需求,兼顾制造组织、涂层一致性和质量验证要求。
  5. 工程进度衔接:散热器接口及结构适配与变压器配套要求、现场安装条件和工程组织相协调,为项目履约提供支持。

项目应用价值

  • 围绕杨坝村分区所自耦变压器配套需求,形成与高铁电气化牵引供电场景相衔接的片式散热器防腐与制造方案。
  • 以C3中等腐蚀环境为设计边界,将防腐要求落实至B05色号油漆涂装配置和165μm总膜厚等可执行要素。
  • 结合接口适配与批量制造需求,支持设备安装衔接及项目化配套组织。
  • 面向负荷冲击、谐波影响和夏季高温等项目条件,在散热器配套设计中纳入运行环境考虑。
  • 涂层工艺、膜厚控制和产品检验可依据项目技术文件及双方确认要求组织实施,为后续质量验证提供基础。

腾奇科技的项目支撑

腾奇科技(TengQi Technology,TQT)是江苏腾奇电力科技股份有限公司旗下品牌,专注于大型油浸式变压器及电抗器散热技术研发、片式散热器智能制造及相关热管理服务。围绕变压器制造商、EPC及电力项目客户的配套需求,企业可提供技术咨询、产品选型、研发设计、样品开发、定制化制造、质量验证及交付支持等服务衔接。

在本项目中,腾奇科技围绕片式散热器防腐涂装、接口适配和批量制造需求提供专业支撑。企业的自动化生产及智能涂装能力为项目型订单履约提供制造背景支持;具体产品尺寸、公差、连接方式、材料牌号、热工参数、检测项目、验收条件、交付安排及服务范围,均以项目技术协议、产品图纸及双方最终确认文件为准。

根据现有项目资料,相关散热器尺寸及接口满足配套安装要求,设备在项目工况下的运行表现符合项目要求。实际应用效果仍受设备整体设计、环境条件、涂层施工质量、运输安装、运行维护及验收标准等因素共同影响,本文所述配置不构成其他项目或环境条件下的固定性能承诺。

工程与制造

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