高雄洲际客运站
变压器散热器项目
TQT 为两台 161kV/22.8kV 变压器提供了 12 个定制的板式散热器,具有 C3 防腐蚀保护,以支持终端的电力容量扩展。

散热器依据项目变压器接口、结构布置及总装需求进行配置,支持设备安装与散热系统配套。

变压器系统适配

采用热镀锌与油漆复合涂装结构,面向港口区域户外中等腐蚀环境的应用需求进行防护配置。

户外防腐配置

围绕统一的产品规格、材料及涂装要求组织批量供货,支持项目对制造一致性和配套衔接的需求。

统一规格批量制造

作为变压器热管理系统组成部分,支持新建货柜集散市场供电扩容所需的电力设施配套建设。

港口供电配套支持

项目相册

PROJECT OVERVIEW

高雄洲际码头货柜集散市场供电扩容的散热器配套

台湾TATUNG高雄洲际码头变压器项目服务于中国台湾高雄港务局相关建设需求。针对原有货柜集散设施容量难以满足持续增长使用需求的情况,项目规划建设新的货柜集散市场,并同步完善供电配套设施。腾奇科技(TengQi Technology,TQT)为项目提供变压器片式散热器配套产品,支持港口电力基础设施的安装及后续投运准备。

项目关键信息

项目地点
中国台湾高雄洲际码头
项目类型
港口货柜集散市场供电扩容配套
配套变压器
2台32/40MVA、161kV-22.8kV
项目进展
设备已完成安装,等待客户安排供电及后续投运

建设背景与配套需求

随着港口货柜集散需求增加,原有设施的供电容量面临不足。项目通过新增变压器及相关配套设备,提升新建货柜集散市场的电力承载基础。变压器系统配置为2台32/40MVA、161kV-22.8kV变压器及配套套管,用于适配分区所运行需求。

港口及货柜集散场景对供电设备的运行协调提出了明确要求。该项目在系统设计中关注变压器接口适配、抗冲击、抗谐波及耐高温等运行条件;散热器配套则需结合主变压器结构布置、户外防腐要求及批量制造一致性进行确认。

腾奇科技供货范围

江苏腾奇电力科技股份有限公司以变压器片式散热器制造和热管理服务为核心,为本项目提供12组PC3000-35/520片式散热器。片式散热器是油浸式变压器散热系统的组成部分,通过增大换热表面积,支持变压器运行过程中热量向周围环境散发。

本项目供货内容聚焦于变压器片式散热器配套,不涉及完整变压器或其他电力设备整机供应。

片式散热器配置

配置项目 项目参数
产品规格 PC3000-35/520
中心距 3000mm
片数 / 片宽 35片 / 520mm
基材 / 材料厚度 SPCC钢板 / 1.0mm
产品净重 约1050kg/组
供货数量 12组
防腐环境等级 C3中等腐蚀环境
表面涂装 热镀锌60μm + Munsell 10BG 4/2油漆
总膜厚 195μm

上述规格、材料及涂装信息为本项目产品配置。尺寸公差、涂层检验、接口要求及验收方式以项目技术文件和双方确认资料为准。

面向C3户外环境的防腐考虑

本项目采用热镀锌与油漆复合涂装结构,总膜厚195μm,面向C3中等腐蚀环境的户外应用需求。此类环境通常可见于具有一定工业影响、长期户外暴露,并受到雨水、凝露及温差影响的区域。

对于钢制变压器片式散热器,钢板表面、焊缝、边角及结构过渡区域均是防腐设计中的关注部位。热镀锌层为钢基材提供基础保护,外部油漆层用于增强表面屏蔽和户外环境防护,降低水分、氧气及环境污染物直接接触基材的机会。实际防腐表现仍与基材处理、涂装质量、膜厚控制、运输安装过程、现场环境及后续维护条件密切相关。

项目实施重点

  • 接口与结构适配:围绕变压器系统配套需求进行接口和结构适配,使中心距、片数、片宽及整体布置与主变压器结构和安装空间协调。
  • 户外涂层配置:采用热镀锌加油漆的复合防护方式,结合C3环境需求配置相应涂装结构。
  • 统一规格批量制造:12组散热器按统一规格配置组织生产,有助于围绕项目技术要求进行制造、质量控制和交付衔接。
  • 投运准备支持:项目相关设备已完成安装,散热器配套随项目设备进入等待供电及后续投运安排阶段。

港口电力基础设施中的热管理配套价值

新增变压器容量及相关配套设施,为高雄洲际码头新建货柜集散市场提供了供电基础条件。片式散热器作为变压器热管理系统的重要部件,承担变压器运行过程中的散热配套功能。

通过适配161kV-22.8kV变压器系统的散热器配置、面向C3中等腐蚀环境的复合防护设计以及统一规格的批量供货,本项目支持港口货柜集散市场扩建所需的设备配套、现场安装与后续投运准备。

腾奇科技的项目协同支持

腾奇科技是江苏腾奇电力科技股份有限公司的品牌,专注于大型油浸式变压器及电抗器散热技术研发、片式散热器智能制造及相关全生命周期服务。围绕变压器制造商、EPC、电力企业及新能源客户的项目需求,企业可提供技术咨询、产品选型、研发设计、样品开发、定制化制造、质量验证、全球交付及售后技术支持等服务衔接。不同项目的材料、结构参数、涂层体系、检验项目、交付条件及服务安排,应结合具体技术资料、项目技术协议和双方确认结果确定。

工程与制造

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