新能源电力设备配套项目

西班牙 COBRA MULA PV MULA II 光伏电站主变压器散热器配套

江苏腾奇电力科技股份有限公司以腾奇科技（TengQi Technology，TQT）品牌，为西班牙 COBRA 集团 MULA PV MULA II 地面集中式光伏电站项目中的思源主变压器提供定制化片式散热器配套。项目围绕高温、强紫外线、多沙尘及户外露天安装条件，开展散热结构、接口匹配与复合防腐涂装配置，并与现场总装及并网建设节奏协同推进。

项目概述

MULA PV MULA II 是位于西班牙的地面集中式光伏发电站项目，应用场景为新能源电力基础设施中的户外主变压器系统。作为变压器散热部件，片式散热器需要与主变压器本体结构、油循环与换热需求相衔接，同时适应当地长期户外暴露环境。

腾奇科技基于项目技术条件，为思源主变压器配置型号为 PC2800(2400)-25(3)/520 的变压器片式散热器。单台主变压器每侧配置 6 组，整台主变共配置 12 组散热器，用于支持项目工况下的散热需求、现场安装衔接及建设进度协调。

项目关键信息

户外环境下的配套挑战

西班牙当地的地中海气候对户外变压器散热部件提出了多维度要求。夏季高温和干燥条件使主变压器的运行散热需求更加突出；持续的强紫外线暴露，对表面涂装的耐候性提出要求；沙尘环境则可能增加设备表面积尘、涂层老化及后期维护压力。

与此同时，光伏电站建设通常存在明确的并网节点。散热器作为主变压器总装配套部件，其供货、技术资料准备、现场安装与验收工作需要与变压器制造及项目建设计划保持有效衔接。项目相关欧盟标准及技术文件的具体执行口径，以最终技术协议和客户规范为准。

定制化片式散热器配套方案

散热结构与内部油道适配

针对思源主变压器的配套要求，腾奇科技对散热片型与内部油道进行适配设计，使散热器结构能够与变压器油循环及换热需求相衔接。散热器接口按照变压器本体接口进行对应设计，为现场安装和总装协同提供支持。

热镀锌与油漆复合防腐体系

针对户外高温、多沙尘与强紫外线条件，项目采用热镀锌与油漆复合涂装体系：热镀锌层厚度为 45μm，油漆层厚度为 200μm，总膜厚为 245μm。该防护路线通过金属镀层与外部漆膜共同形成防护结构，用于提升散热器对湿热、紫外线、沙尘及户外腐蚀性环境因素的适应能力。

防腐等级判定、涂层体系适用性、检测方法及验收要求应以本项目最终技术协议、客户规范和质量验证文件为依据。不同项目的环境严酷程度、结构条件及表面处理要求存在差异，本项目配置不作为其他项目的固定标准。

制造与交付协同

腾奇科技将散热器结构设计、表面防护要求、质量验证、技术资料准备及交付服务纳入项目协同流程，减少产品本体制造与防腐处理之间的信息断层。围绕项目建设节点，团队配合产品制造、资料准备及现场总装安排，为并网建设推进提供部件配套支持。

项目实施价值

• 接口匹配：散热器接口与主变压器本体对应匹配，为现场连接与安装衔接提供支持。
• 高温工况适配：通过片型及内部油道的针对性配置，支持户外高温环境下的变压器散热需求。
• 户外表面防护：热镀锌与加厚油漆复合体系用于应对沙尘、紫外线及户外腐蚀因素带来的表面防护挑战。
• 建设节奏协同：产品交付及技术资料准备与项目建设节点衔接，支持主变压器总装、现场安装与验收工作的推进。
• 维护因素前置考虑：项目以满足电站 25 年设计寿命需求为目标进行配套考虑；实际设备寿命和防腐效果仍受环境强度、运输安装、运行维护及项目验收条件等因素影响。

项目经验与选型启示

对于高温、强紫外线、多沙尘或具有一定腐蚀风险的光伏电站项目，主变压器散热器选型不宜仅关注单一部件参数，还应结合项目所在地环境、变压器接口形式、户外安装方式、防腐要求和建设进度进行综合确认。

1. 确认变压器热工设计、散热器配置数量及油循环配套关系；
2. 确认散热器接口尺寸、安装方向、连接方式及现场空间条件；
3. 评估项目所在地的温度、湿度、紫外线、沙尘及腐蚀环境特征；
4. 明确涂装体系、膜厚、防腐等级、检测方法及验收规范；
5. 统筹样品验证、质量检验、包装运输和现场安装要求；
6. 结合主变压器制造、EPC 建设及并网节点制定交付协同计划。

专业配套支持

江苏腾奇电力科技股份有限公司专注于大型油浸式变压器及电抗器散热技术研发、片式散热器智能制造及相关热管理服务。依托设计研发、自动化制造、质量验证与全球交付服务链条，腾奇科技可根据具体项目技术条件，提供片式散热器产品选型、研发设计、样品开发、定制化制造、质量验证及交付支持。

具体材料、结构参数、涂层性能、检测项目、交期及售后服务范围，应以双方确认的技术协议及订单文件为准。