نظرة عامة على المشروع

يُنفَّذ مشروع توريد المشعات اللوحية ذات الحماية من التآكل للمحولات الذاتية في محطة تقسيم التغذية في قرية يانغبا، على خط هو–نينغ–خه للسكك الحديدية عالية السرعة، لتلبية احتياجات تغذية الجر الكهربائي للسكك الحديدية عالية السرعة. وتُعد محطة تقسيم التغذية نقطة مهمة في نظام تغذية الجر، لذا يجب أن تراعي المحولات الذاتية ومكونات تبديد الحرارة المرتبطة بها تقلبات أحمال الجر، وتأثيرات التوافقيات، وارتفاع درجات الحرارة صيفًا، وظروف التركيب الخارجي.

تستند شركة Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. إلى خبرتها في تصنيع المشعات اللوحية وخدمات الإدارة الحرارية للمحولات، لتوفير دعم تصنيع المشعات وطلائها للمعدات المعنية، وفق متطلبات المشروع المتعلقة بمواءمة واجهات التوصيل والحماية من التآكل والتركيب الهندسي. ويشمل نطاق التوريد للمشروع6 محولات ذاتية و36 مجموعة من المشعات اللوحية، مع استخدامطلاء باللون ذي الرمز B05، بسماكة إجمالية للطلاء تبلغ165 ميكرومتر؛ ووفقًا لوثائق المشروع، تلبي هذه المواصفات متطلبات الحماية الخاصة بـبيئة متوسطة التآكل من الفئة C3.

معلومات التوريد للمشروع

• موقع المشروعمحطة تقسيم التغذية في قرية يانغبا على خط هو–نينغ–خه للسكك الحديدية عالية السرعة
• نوع المشروعتوريد مشعات ذات حماية من التآكل للمحولات الذاتية المستخدمة في تغذية الجر للسكك الحديدية عالية السرعة
• مواصفات الحماية من التآكلاستخدام طلاء باللون ذي الرمز B05، بسماكة إجمالية تبلغ 165 ميكرومتر
• حدود الظروف البيئية للحمايةبيئة متوسطة التآكل من الفئة C3
• رقم المشروعهونينخه، OD-25000/55، محور سكة حديد خفي
• مواصفات المشعPC1200-27/520

بيئة التشغيل ومتطلبات التوريد

تفرض أنظمة تغذية الجر للسكك الحديدية عالية السرعة متطلبات واضحة بشأن اتساق واجهات توصيل المعدات، وملاءمتها الهندسية، وتوافقها مع ظروف التشغيل. ويتطلب توريد مشعات المحولات الذاتية لمحطة تقسيم التغذية في قرية يانغبا تنسيقًا بين التصنيع وتصميم الحماية من التآكل، مع مراعاة ظروف التشغيل الفعلية لتغذية الجر.

• تغيرات الأحمال وظروف الصدمات:تتسم أحمال الجر بالتقلب والصدمات، لذا يجب مراعاة ظروف تشغيل المعدات عند توريد المشعات، ضمن الشروط التصميمية للمشروع.
• عوامل تأثير التوافقيات:قد تتأثر أنظمة التغذية الكهربائية بالتوافقيات، مما يستلزم مواءمة المكونات وفق المتطلبات العامة لتجهيز المحولات.
• التشغيل في درجات الحرارة المرتفعة صيفًا:في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، تُعد الإدارة الحرارية للمحولات وملاءمة مكونات تبديد الحرارة للتطبيق من الجوانب التي يركز عليها المشروع.
• الحماية من التآكل في البيئات الخارجية:تتعرض أسطح الهياكل الفولاذية لعوامل بيئية متوسطة التآكل، مثل مياه الأمطار والتكاثف وفروق درجات الحرارة والغبار الصناعي الخفيف.
• التنسيق مع أعمال التركيب في الموقع:يجب تنسيق أبعاد المنتجات وواجهات التوصيل وظروف التركيب مع متطلبات تجهيز المحولات ومتطلبات موقع المشروع.

حل الحماية من التآكل والطلاء للمشعات اللوحية

استخدام طلاء باللون ذي الرمز B05 ضمن حدود بيئة الفئة C3

يستخدم هذا المشروع طلاءً باللون ذي الرمز B05، بسماكة إجمالية تبلغ 165 ميكرومتر. ووفقًا لوثائق المشروع، فإن نظام الطلاء هذا مناسب لمتطلبات الحماية في البيئات متوسطة التآكل من الفئة C3. وتشمل بيئات الفئة C3 عادةً المدن الصناعية الداخلية، ومحطات التحويل الخارجية الاعتيادية، والمناطق المتأثرة بالغبار الصناعي الخفيف ومياه الأمطار والتكاثف وفروق درجات الحرارة.

تقتصر استنتاجات الحماية من التآكل في هذا المشروع على البيئات متوسطة التآكل من الفئة C3، ولا تمتد مباشرةً إلى البيئات الساحلية ذات الرذاذ الملحي الكثيف، أو البيئات الصناعية شديدة التلوث، أو غيرها من ظروف التآكل الأكثر قسوة. ويظل تحديد الفئة البيئية الفعلية ومتطلبات الحماية مرهونًا بموقع التركيب، ودرجة التعرض للعوامل الخارجية، ومستويات الملوثات، وظروف هطول الأمطار والتكاثف، وترتيبات الصيانة اللاحقة.

منهجية تصميم الحماية من التآكل وضبط التصنيع

تتكون المشعات اللوحية من ألواح فولاذية وهياكل ملحومة ومناطق انتقال عند الحواف والزوايا. ويجب أن يراعي تصميم الطلاء معالجة سطح المعدن الأساسي، وإمكانية وصول الطلاء إلى مختلف المواضع، وتجانس سماكته، وتغطية المناطق الحرجة. ويعتمد حل المشروع على الحماية الحاجزية التي يوفرها الطلاء للمعدن الأساسي، مع ضبط سماكة الطلاء وجودة تطبيقه لتقليل احتمالية ملامسة الرطوبة والأكسجين والملوثات لسطح الألواح الفولاذية.

تُعد اللحامات والحواف والزوايا ومناطق الانتقال الإنشائي من المواضع التي تتطلب اهتمامًا خاصًا أثناء الطلاء. ويستلزم التصنيع والطلاء تنسيقًا يراعي بنية المشع وظروف النقل وطريقة التركيب واحتياجات الصيانة اللاحقة، للحد من التأثيرات المحتملة لضعف الطلاء موضعيًا أو التلف أثناء النقل والتركيب على فعالية الحماية من التآكل.

النقاط الرئيسية لتنفيذ المشروع

1. مواءمة واجهات التوصيل والبنية:مواءمة واجهات التوصيل والبنية وفق متطلبات تجهيز المحولات والتركيب في الموقع، بما يدعم أعمال التركيب اللاحقة.
2. إدارة سماكة الطلاء وجودته:اعتماد السماكة الإجمالية للطلاء البالغة 165 ميكرومتر بوصفها أحد معايير الضبط المهمة لمواصفات طلاء المشروع، وتنظيم إدارة الجودة مع مراعاة هندسة المكونات وتغطية اللحامات والحواف والزوايا ومتطلبات قبول المشروع.
3. التنسيق بين البنية والطلاء:تنسيق معالجة الأسطح واستمرارية الطلاء وتغطية الحواف وحماية المناطق الموضعية أثناء التصنيع، مع مراعاة الخصائص الإنشائية للمشعات ومتطلبات الحماية من التآكل.
4. اتساق التوريد على مستوى الدفعات:مراعاة تنظيم التصنيع واتساق الطلاء ومتطلبات التحقق من الجودة لتلبية احتياجات المشروع التي تشمل 6 محولات ذاتية و36 مجموعة من المشعات.
5. التنسيق مع الجدول الزمني للمشروع:تنسيق مواءمة واجهات المشعات وبنيتها مع متطلبات تجهيز المحولات وظروف التركيب في الموقع وتنظيم أعمال المشروع، بما يدعم تنفيذ التزامات المشروع.

القيمة التطبيقية للمشروع

• تطوير حل لتصنيع المشعات اللوحية وحمايتها من التآكل، يلبي احتياجات تجهيز المحولات الذاتية في محطة تقسيم التغذية في قرية يانغبا ويتوافق مع تطبيقات تغذية الجر الكهربائي للسكك الحديدية عالية السرعة.
• اعتماد البيئة متوسطة التآكل من الفئة C3 حدًا للتصميم، وتحويل متطلبات الحماية من التآكل إلى عناصر قابلة للتنفيذ، تشمل الطلاء باللون ذي الرمز B05 والسماكة الإجمالية البالغة 165 ميكرومتر.
• دعم التنسيق مع أعمال تركيب المعدات وتنظيم التوريد الخاص بالمشروع، مع مراعاة متطلبات مواءمة واجهات التوصيل والتصنيع على دفعات.
• مراعاة بيئة التشغيل في تصميم تجهيز المشعات، في ضوء ظروف المشروع مثل صدمات الأحمال وتأثيرات التوافقيات وارتفاع درجات الحرارة صيفًا.
• يمكن تنفيذ عمليات الطلاء وضبط سماكته وفحص المنتجات وفق الوثائق الفنية للمشروع والمتطلبات التي يؤكدها الطرفان، لتوفير أساس للتحقق اللاحق من الجودة.

دعم TengQi Technology للمشروع

تُعد TengQi Technology ‏(TQT) علامة تجارية تابعة لشركة Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd.، وتتخصص في البحث والتطوير لتقنيات تبديد الحرارة للمحولات الكبيرة والمفاعلات المغمورة بالزيت، والتصنيع الذكي للمشعات اللوحية، وخدمات الإدارة الحرارية ذات الصلة. واستجابةً لاحتياجات مصنّعي المحولات، ومقاولي الهندسة والتوريد والإنشاء (EPC)، وعملاء مشروعات الطاقة الكهربائية، يمكن للشركة تقديم خدمات مترابطة تشمل الاستشارات الفنية، واختيار المنتجات، والبحث والتطوير والتصميم، وتطوير العينات، والتصنيع حسب الطلب، والتحقق من الجودة، ودعم التسليم.

في هذا المشروع، تقدم TengQi Technology دعمًا متخصصًا لتلبية متطلبات طلاء المشعات اللوحية للحماية من التآكل، ومواءمة واجهات التوصيل، والتصنيع على دفعات. وتوفر قدرات الشركة في الإنتاج الآلي والطلاء الذكي قاعدة تصنيعية داعمة لتنفيذ طلبات المشروعات؛ أما أبعاد المنتجات المحددة، والتفاوتات المسموح بها، وطرق التوصيل، ودرجات المواد، والمعلمات الحرارية، وبنود الاختبار، وشروط القبول، وترتيبات التسليم، ونطاق الخدمات، فتخضع جميعها للاتفاقية الفنية للمشروع ورسومات المنتجات والوثائق النهائية المعتمدة من الطرفين.

وفقًا لوثائق المشروع المتاحة، تلبي أبعاد المشعات المعنية وواجهات توصيلها متطلبات التركيب، كما يتوافق أداء المعدات في ظروف تشغيل المشروع مع متطلباته. وتظل النتائج الفعلية للتطبيق متأثرة بعوامل مشتركة، تشمل التصميم العام للمعدات، والظروف البيئية، وجودة تطبيق الطلاء، والنقل والتركيب، والتشغيل والصيانة، ومعايير القبول. ولا تمثل المواصفات المذكورة في هذا النص تعهدًا ثابتًا بالأداء في مشروعات أخرى أو في ظروف بيئية مختلفة.