Los radiadores se configuraron con interfaces personalizadas para apoyar la adaptación a la estructura del transformador, las condiciones de instalación en sitio y la operación por zonas.
Estructura de interfaz personalizada
Estructura de interfaz personalizada
Diseño para entorno anticorrosivo C3
Adaptación a condiciones de almacenamiento de energía
Fabricación por lote con configuración unificada
El proyecto de transformadores para almacenamiento de energía de Yongtai Energy se ubica en Taiwán, China, y está relacionado con escenarios de ingeniería electromecánica, centrales fotovoltaicas y sistemas de almacenamiento de energía. Para atender las condiciones de operación por zonas y los requisitos de integración del sistema, Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. suministró radiadores de aletas para transformadores con estructuras de interfaz personalizadas.
La solución se orientó a las necesidades de gestión térmica de transformadores de aceite sometidos a variaciones de carga, influencia de armónicos y temperaturas ambientales elevadas. El alcance incluyó 132 conjuntos de radiadores PC1200-12/520, configurados con protección anticorrosiva para ambiente C3 y adaptados a las condiciones de conexión e instalación definidas para el proyecto.
En los sistemas de almacenamiento de energía, la regulación de potencia se desarrolla de acuerdo con la frecuencia de la red y las curvas de operación programadas. En este contexto, los transformadores asociados deben responder a cambios de carga, armónicos y fluctuaciones de temperatura, al tiempo que mantienen la compatibilidad con las interfaces de campo y la operación por zonas.
El proyecto considera nueve transformadores de 4500 kVA con configuración de 22,8 kV/0,69 kV y sus pasatapas correspondientes. Los puntos de atención para el suministro de radiadores incluyeron la adaptación de interfaces, la coordinación estructural ante cargas variables, la durabilidad en condiciones de alta temperatura y la protección de superficie para una instalación exterior en un entorno de corrosividad media C3.
| Elemento | Configuración del proyecto |
|---|---|
| Modelo de radiador | PC1200-12/520 |
| Distancia entre centros | 1200 mm |
| Número de aletas | 12 aletas |
| Ancho de aleta | 520 mm |
| Material base | Chapa de acero SPCC, espesor de 1,2 mm |
| Peso neto | 185 kg por conjunto |
| Protección superficial | Galvanizado en caliente de 75 μm + recubrimiento Taichung #41 |
| Espesor total de película | 195 μm |
| Entorno anticorrosivo | C3, corrosividad media |
| Cantidad suministrada | 132 conjuntos |
La instalación exterior en un entorno C3 requiere considerar la exposición a lluvia, condensación, diferencias de temperatura y contaminación industrial ligera, factores que pueden afectar la superficie, las zonas de soldadura y los bordes de los radiadores de acero. Para este suministro se aplicó una estructura de protección compuesta por galvanizado en caliente y recubrimiento exterior.
La capa de galvanizado en caliente proporciona una base de protección para el sustrato, mientras que el recubrimiento exterior contribuye al aislamiento ambiental y a la protección de la superficie. El espesor total de película especificado para el proyecto es de 195 μm. El comportamiento anticorrosivo en servicio depende también de la preparación superficial, el proceso de recubrimiento, el transporte, la instalación, el entorno real y el mantenimiento posterior.
Los radiadores se suministraron con una estructura de interfaz personalizada para responder a los requisitos de instalación y operación por zonas del proyecto. Las dimensiones de conexión, los métodos de unión y las condiciones específicas de montaje se determinan conforme a la documentación de diseño y a los datos técnicos confirmados para el proyecto.
Como parte del sistema de gestión térmica del transformador, los radiadores de aletas incrementan el área de intercambio térmico y contribuyen a transferir al entorno el calor generado durante el funcionamiento. Esta función resulta relevante en aplicaciones vinculadas al almacenamiento de energía, donde pueden presentarse cambios de carga más frecuentes y variaciones de temperatura ambiente.
Los 132 conjuntos se organizaron bajo un modelo unificado y una configuración técnica específica del proyecto. La fabricación por lote se enfocó en la coherencia de especificaciones, protección superficial e interfaces de instalación, proporcionando una base clara para la coordinación de compras, producción y verificación de calidad.
De acuerdo con la información del proyecto, los equipos relacionados han completado la instalación y se encuentran a la espera de la programación de energización por parte del cliente. El desempeño operativo del sistema de almacenamiento de energía, incluida la detección de frecuencia, la regulación automática de potencia y la respuesta de carga y descarga, deberá evaluarse con base en los datos reales de puesta en servicio, los registros de ajuste y los resultados de aceptación del cliente.
TengQi Technology, marca de Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd., se especializa en tecnología de disipación térmica para grandes transformadores de aceite y reactores, fabricación inteligente de radiadores de aletas y servicios de gestión térmica. Para proyectos de transformadores vinculados a energía renovable y almacenamiento de energía, la selección de materiales, estructura, recubrimiento, nivel anticorrosivo, forma de interfaz, ensayos y condiciones de entrega debe confirmarse según el diseño específico del transformador, el entorno de instalación y las especificaciones técnicas aplicables. La configuración descrita corresponde exclusivamente al proyecto de Yongtai Energy en Taiwán.
Comparta los parámetros de su transformador, los requisitos de refrigeración o las condiciones de su proyecto. El equipo de ingeniería de TQT le ayudará a seleccionar el producto adecuado y a encontrar soluciones personalizadas.