Resumen del proyecto

Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. (TengQi Technology, TQT) suministró radiadores de panel personalizados para transformadores destinados a un proyecto de subestación de 220 kV de la red eléctrica nacional de Uzbekistán. El suministro da soporte a cuatro transformadores sumergidos en aceite SFZ-140000/220 e incluye 72 conjuntos de radiadores de panel PC2200(1600)-29(3)/520.

El proyecto requería componentes de radiador adecuados para altas temperaturas estivales, importantes variaciones de temperatura entre el día y la noche, arena arrastrada por el viento, polvo en suspensión y mayores requisitos de protección anticorrosiva. TengQi Technology coordinó el diseño de los radiadores, las interfaces de conexión personalizadas, el recubrimiento protector, la fabricación y el soporte técnico relacionado con la entrega conforme a los requisitos del proyecto.

Resumen del alcance del proyecto

Condiciones ambientales y requisitos del proyecto

El emplazamiento de la subestación registra temperaturas ambiente estivales de aproximadamente +45 °C a +50 °C, junto con importantes variaciones diurnas de temperatura, vientos fuertes, exposición frecuente a arena y una elevada presencia de polvo en suspensión. Estas condiciones incrementan la importancia de contar con componentes de refrigeración del transformador coordinados, una protección superficial duradera e interfaces fiables para la instalación in situ.

Como componente de intercambio térmico dentro del sistema de refrigeración del transformador, el radiador de panel debía adaptarse al diseño del transformador y a las condiciones de instalación en el emplazamiento. El alcance del suministro se centró en la compatibilidad de los componentes del radiador y no incluyó transformadores completos, equipos primarios de subestación ni la integración del sistema de red eléctrica.

Solución personalizada de radiadores de panel

Estructura de interfaz personalizada

TengQi Technology desarrolló configuraciones de interfaz personalizadas basadas en las condiciones de conexión del transformador y los requisitos de instalación en el emplazamiento. La confirmación temprana de las dimensiones, la disposición y las relaciones de montaje de las interfaces facilitó la coordinación entre la fabricación de los radiadores, la compatibilidad con el transformador y las actividades de instalación en campo.

Configuración de protección anticorrosiva de nivel C5

Para responder a los requisitos de protección ambiental del proyecto, los radiadores se acabaron con RAL7035 con un espesor total de recubrimiento de 320 μm. El sistema de recubrimiento especificado ofrece capacidad de protección anticorrosiva de hasta nivel C5, creando una barrera protectora para las superficies metálicas expuestas a humedad, contaminantes, polvo y condiciones atmosféricas corrosivas.

La resistencia real a la corrosión y la vida útil dependen de la corrosividad del emplazamiento, las condiciones de transporte e instalación, la integridad del recubrimiento, las prácticas operativas, el mantenimiento y los requisitos de aceptación final del proyecto.

Soporte de componentes de refrigeración para operaciones a alta temperatura ambiente

Los radiadores de panel PC2200(1600)-29(3)/520 se fabricaron de acuerdo con los requisitos de modelo y cantidad del proyecto para respaldar las necesidades de intercambio térmico de los cuatro transformadores. El rendimiento térmico del transformador, el aumento de temperatura y los resultados operativos generales siguen dependiendo del diseño integral del transformador, la configuración del sistema de refrigeración, el perfil de carga y las condiciones operativas del emplazamiento.

Enfoque de implementación y entrega

1. Alineación de requisitos técnicos: Confirmación del modelo de transformador, la especificación del radiador, la estructura de interfaz, los requisitos de recubrimiento y las condiciones ambientales dentro del alcance de suministro definido.
2. Coordinación de interfaces: Alineación de los puntos de conexión del radiador con los requisitos del transformador y de la instalación para ayudar a mantener relaciones claras de compatibilidad entre los componentes.
3. Control del proceso de recubrimiento: Aplicación de la solución de recubrimiento RAL7035 y control del espesor total de película conforme al objetivo de protección anticorrosiva C5 del proyecto.
4. Fabricación y verificación de calidad: Integración de las actividades pertinentes de control de calidad y verificación en la fabricación por lotes, de conformidad con la documentación técnica aplicable del proyecto.
5. Coordinación de embalaje y entrega: Protección de las superficies del radiador, las interfaces de conexión y el recubrimiento acabado durante la manipulación y el transporte, coordinando al mismo tiempo los requisitos de identificación de lotes y entrega en el sitio del proyecto.

Consideraciones de fabricación y control de calidad

Para un lote de 72 radiadores de panel para transformadores, la consistencia dimensional, la precisión de las interfaces, la calidad del recubrimiento y la repetibilidad de fabricación son factores importantes para la ejecución del proyecto.

Durante la producción, se prestó atención a mantener la conformidad con la especificación confirmada del radiador y la documentación del proyecto. El control de fabricación se centró en áreas clave, incluidas las dimensiones del radiador, las interfaces de conexión, las estructuras soldadas, la preparación de superficies, la aplicación del recubrimiento y el aspecto del producto terminado.

Para los proyectos internacionales de radiadores para transformadores, la identificación del producto, la protección del embalaje y la coordinación de la entrega también son importantes, ya que los radiadores deben llegar al destino con los puntos de conexión y las superficies protegidas en condiciones adecuadas para su posterior instalación.

Características principales del proyecto de radiadores para subestación de 220 kV en Uzbekistán

Importancia del proyecto

Este proyecto de subestación de la red eléctrica nacional de Uzbekistán demuestra la importancia de adaptar el diseño del radiador del transformador no solo a los parámetros del transformador, sino también a las condiciones reales de operación.

En regiones con altas temperaturas ambiente, grandes variaciones de temperatura entre el día y la noche, arena arrastrada por el viento y exposición severa al polvo, los componentes de refrigeración del transformador requieren una coordinación cuidadosa entre los requisitos de intercambio térmico, las interfaces estructurales, la protección contra la corrosión, la calidad de fabricación y la protección durante el transporte.

Mediante configuraciones de radiadores personalizadas y coordinación de fabricación específica para cada proyecto, TQT ofrece a fabricantes de transformadores y clientes de proyectos eléctricos soluciones de radiadores adaptadas a diferentes modelos de transformadores, condiciones de instalación y requisitos ambientales.

Soporte de TQT para proyectos de radiadores de transformadores

Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co., Ltd. se especializa en la ingeniería y fabricación de radiadores para transformadores sumergidos en aceite y equipos eléctricos relacionados.

Para proyectos internacionales, TQT puede proporcionar soporte para la selección y personalización de radiadores según los planos del transformador, las dimensiones del radiador, las interfaces de conexión, los requisitos de refrigeración, los niveles de protección contra la corrosión, las condiciones ambientales y las cantidades del proyecto.

Los requisitos típicos de los proyectos pueden incluir aplicaciones de refrigeración ONAN y ONAF, dimensiones personalizadas de radiadores de panel, configuraciones de protección contra la corrosión C3/C4/C5, entornos de temperaturas extremas, requisitos sísmicos y otras condiciones operativas específicas del proyecto.