Доступные типоразмеры
Межосевое расстояние: 700–5 000 мм
Ширина панели: 535 мм, 520 мм (рекомендуется), 480 мм, 381 мм
Обзор возможностей
Масштабные возможности интеллектуального производства
Компания располагает двумя интеллектуальными производственными базами в провинциях Цзянсу и Чжэцзян, а также производственно-сервисной базой на Тайване. Общая производственная площадь составляет около 56 000 м². На предприятиях действует более 10 автоматизированных линий обработки и интеллектуальных линий нанесения покрытий. Пиковый месячный объем производства может достигать 5 000–6 500 тонн, а годовая производственная мощность составляет 70 000 тонн панельных радиаторов для трансформаторов.
56 000 м²
Производственная площадь
Более 10 линий
Автоматизированные линии обработки и интеллектуальные линии нанесения покрытий
5 000–6 500 тонн
Пиковая месячная производственная мощность
70 000 тонн
Годовая производственная мощность
Антикоррозионные решения для различных типоразмеров, материалов и классов защиты
Стандартный материал
Холоднокатаный стальной лист SPCC
Стандартная толщина: 1,0 мм, 1,2 мм
Максимальная толщина: 1,5 мм
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь марок 304 и 316
Стандартная толщина: 1,0 мм
По запросу доступна толщина до 1,2 мм
Решения для антикоррозионной защиты поверхности
Горячее цинкование / Электрофоретическое нанесение покрытия / Порошковая окраска / Лакокрасочное покрытие
ISO 1461:2009
ISO 12944 C3L–C5VH
Интеллектуальное производство
Автоматизация и цифровизация
Автоматизация и цифровизация
Интеллектуальное производство
Возможности контроля качества и испытаний
Полный контроль качества на всех этапах производственного процесса.
Полный контроль качества на всех этапах производственного процесса.
И строгие испытания
На всех этапах производства и при выпуске готовой продукции
Стандарты качества и управление всеми этапами производства
Качество продукции и испытания соответствуют требованиям JB/T 5347-2013, IEC 60076-22-2:2019 и других стандартов. Управление качеством охватывает весь процесс: изготовление, сварку, очистку, нанесение покрытий, испытания на герметичность и приемку готовой продукции.
Многоэтапные испытания на герметичность и выявление утечек
Контроль включает проверку герметичности отдельных элементов радиатора, полуфабрикатов и изделий после цинкования, капиллярный неразрушающий контроль (PT), а также окончательную проверку герметичности перед отгрузкой. Стандарт IEC предусматривает проверку герметичности под водой при давлении 200 кПа в течение 30 минут без утечек; национальный стандарт Китая предусматривает проверку герметичности при давлении 150 кПа в течение 20 минут без утечек.
Контроль внутренней чистоты и технологии сварки
При сварке допуск на сборку коллектора и элементов радиатора составляет ≤0,5 мм. Перед нанесением внутреннего покрытия выполняется промывка растворителем под высоким давлением; после нанесения покрытия проводится осмотр при ярком освещении и эндоскопический контроль. Перед отгрузкой готовые изделия промываются трансформаторным маслом K125X.
Контроль покрытия и испытания на адгезию
Контроль покрытия: ① С помощью резака для решетчатых надрезов на покрытии выполняют сетку надрезов до основания. ② По каждому из двух диагональных направлений пять раз проводят щеткой, затем на область надрезов наклеивают клейкую ленту и отрывают ее. ③ Осматривают область сетки, при необходимости используя лупу. ④ Результаты испытания методом решетчатых надрезов сравнивают со стандартными эталонными классами и оценивают адгезию (класс выше 2 считается несоответствием).
Испытания адгезии покрытия: ① Испытание методом решетчатых надрезов по ISO 2409: класс ниже 1. ② Испытание методом отрыва по ISO 4624: прочность сцепления ≥5 МПа.
Контроль цветового различия и толщины покрытия
Для сравнения цвета эталонного образца и лакокрасочного покрытия используется колориметр. Критерий приемки: ΔE ≤2,0. В соответствии с ISO 19840-2012 измерения выполняются толщиномером покрытий в пяти точках на участке площадью ≤1 м²; все результаты измерений должны соответствовать требованиям заказчика.
Профессиональное испытательное оборудование и инспекционная команда
Компания оснащена средствами измерения размеров, толщиномерами лакокрасочных покрытий, эндоскопами, ваннами для проверки герметичности, анализаторами трансформаторного масла и другими контрольными приборами, которые регулярно проходят калибровку. В штате работают 15 специалистов по контролю качества. Все они имеют свидетельства профессиональной квалификации в области управления качеством и контроля и владеют процедурами контроля на всех этапах, включая гидравлические испытания, испытания на герметичность, контроль покрытий и неразрушающий контроль.
Независимая инспекция и дополнительные испытания
Предусмотрена возможность проведения инспекций производства и ключевых технологических операций на месте независимыми организациями, включая SGS, BV и TUV. По требованию заказчика могут быть организованы дополнительные проверки, в том числе ультразвуковой и радиографический контроль, измерение толщины покрытия и контроль размеров.
Глобальная поставка и послепродажная поддержка
01
Гарантия и долгосрочная поставка запасных частей
Гарантийный срок исчисляется с даты получения продукции заказчиком; гарантия на изделие в сборе составляет 12 месяцев. Распространенные комплектующие, включая кронштейны вентиляторов, уплотнения, воздухоотводные пробки и фланцы, доступны для поставки в течение пяти лет, обеспечивая поддержку длительной эксплуатации и технического обслуживания оборудования.
02
Повреждения при транспортировке и послепродажное обслуживание
Если продукция повреждена при перевозке, сообщите нам об этом в течение 7 дней после получения и предоставьте фотографии повреждений, фотографии состояния упаковки и акт о повреждении груза, выданный перевозчиком. Компания окажет содействие в урегулировании страхового случая и при необходимости предоставит комплектующие для замены и послепродажную поддержку.
03
Техническая поддержка зарубежных проектов
Круглосуточная дистанционная техническая поддержка предоставляется по электронной почте, видеосвязи и телефону. В компании работают штатные специалисты по послепродажному обслуживанию, готовые к зарубежным командировкам. Компания может содействовать оформлению виз и предоставлять дополнительные технические услуги в соответствии с потребностями проекта.
04
Заводская документация и многоязычная поддержка
В стандартный комплект входят двуязычные заводские протоколы приемочного контроля и руководства по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию на китайском и английском языках. Для отдельных проектов по запросу заказчика также могут предоставляться версии на испанском, арабском, французском и других языках для поддержки приемки, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания в рамках зарубежных проектов.
05
Передача технологий и сотрудничество по производственным линиям
Помимо поставки продукции, компания предлагает форматы сотрудничества, предусматривающие передачу технологий и совместную работу по производственным линиям. Конкретные условия сотрудничества согласовываются с учетом рынка заказчика, масштаба проекта и требований к локальному производству.
Лицензирование технологий / Совместные предприятия / Соглашения о технических услугах / Сотрудничество по производственным линиям
ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДСТВО
Нужна помощь в выборе радиатора или техническая поддержка по индивидуальному проектированию?
Сообщите параметры вашего трансформатора, требования к охлаждению или условия проекта. Инженерная команда TQT поможет вам с выбором продукции и разработкой индивидуальных решений.
Инженерная поддержка TQTГлобальные поставки · Изготовление на заказ · Техническая поддержка