变压器散热器工程
制造能力

质量标准与全流程管理

产品质量与检测符合JB/T 5347-2013、IEC 60076-22-2:2019等标准要求。质量管理覆盖加工制造、焊接、清洗、涂装、密封试验及成品放行等全过程。

多阶段密封与检漏测试

检测项目包括单片散热片检漏、半成品检漏、镀锌后检漏、PT渗透无损检测及出货前最终检漏。IEC标准要求在200 kPa压力下进行30分钟水下检漏，无泄漏；中国国家标准要求在150 kPa压力下检漏20分钟，无泄漏。

内部清洁度与焊接工艺控制

焊接过程中，集油管与散热片之间的装配公差控制在≤0.5 mm。内壁涂装前，采用高压溶剂冲洗；涂装后，进行强光检查和内窥镜检查。出货前，使用K125X变压器油对成品进行冲洗。

涂层检查与附着力测试

涂层检查：① 使用划格刀将涂层切割成网格，切口深达基材。② 沿两个对角线方向各刷扫五次，然后将胶带贴在切口区域并撕下。③ 检查网格区域，必要时使用放大镜。④ 将划格结果与标准参考等级进行对比，评定附着力（超过2级为不合格）。

涂层附着力测试：① ISO 2409划格试验：评级低于1级。② ISO 4624拉开法试验：附着强度≥5 MPa。

色差与涂层厚度检测

使用色差仪对比标准色板与漆膜之间的色差。验收标准：ΔE ≤2.0。按照ISO 19840-2012，使用涂层测厚仪在≤1 m²的区域内选取五个测点进行测量；所有测量值均须满足客户要求。

专业检测设备与检验团队

配备尺寸测量工具、漆膜测厚仪、内窥镜、检漏水槽、变压器油分析仪等检测仪器，并定期校准。现有专业检验人员15名，均持有质量管理与检验相关职业技能等级证书，熟练掌握水压试验、气密性试验、涂层检验及无损检测等全流程检验程序。

第三方检验与扩展检测

支持SGS、BV、TUV等第三方机构对生产过程及关键工序进行现场检验。可根据客户要求安排超声检测、射线检测、涂层厚度测量及尺寸检验等附加检测项目。