المواصفات المتاحة
المسافة بين المراكز: 700–5,000 مم
عرض اللوح: 535 مم، 520 مم (موصى به)، 480 مم، 381 مم
تمتلك الشركة قاعدتين للتصنيع الذكي في جيانغسو وتشجيانغ، وقاعدة للإنتاج والخدمات في تايوان. وتبلغ مساحة الإنتاج الإجمالية نحو 56,000 متر مربع، وتضم أكثر من 10 خطوط للمعالجة الآلية والطلاء الذكي. ويتراوح الإنتاج الشهري الأقصى بين 5,000 و6,500 طن، مع قدرة إنتاجية سنوية تبلغ 70,000 طن من المشعات اللوحية للمحولات.
المسافة بين المراكز: 700–5,000 مم
عرض اللوح: 535 مم، 520 مم (موصى به)، 480 مم، 381 مم
صفائح فولاذية مدرفلة على البارد من فئة SPCC
السماكة القياسية: 1.0 مم، 1.2 مم
السماكة القصوى: 1.5 مم
فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجتين 304 و316
السماكة القياسية: 1.0 مم
يمكن توفير سماكة تصل إلى 1.2 مم حسب الطلب
الجلفنة بالغمس الساخن / الطلاء بالترسيب الكهربائي / الطلاء بالمسحوق / الطلاء بالدهانات
ISO 1461:2009
ISO 12944 C3L–C5VH
تتوافق جودة المنتجات واختباراتها مع متطلبات معايير مثل JB/T 5347-2013 وIEC 60076-22-2:2019. وتشمل إدارة الجودة جميع المراحل، بما فيها التصنيع واللحام والتنظيف والطلاء واختبارات الإحكام والإفراج النهائي عن المنتجات.
تشمل الاختبارات كشف التسرب لكل لوح تبريد على حدة، وكشف التسرب للمنتجات نصف المصنعة، وكشف التسرب بعد الجلفنة، والفحص غير الإتلافي بالسوائل المتغلغلة (PT)، والكشف النهائي عن التسرب قبل الشحن. ويتطلب معيار IEC إجراء اختبار كشف التسرب بالغمر في الماء تحت ضغط 200 kPa لمدة 30 دقيقة، دون حدوث أي تسرب؛ بينما يتطلب المعيار الوطني الصيني إجراء اختبار كشف التسرب تحت ضغط 150 kPa لمدة 20 دقيقة، دون حدوث أي تسرب.
أثناء اللحام، يُضبط تفاوت التجميع بين أنبوب تجميع الزيت وألواح التبريد بحيث لا يتجاوز 0.5 mm. وقبل طلاء الأسطح الداخلية، تُشطف بمذيب تحت ضغط عالٍ؛ وبعد الطلاء، تُفحص بإضاءة قوية وباستخدام منظار فحص داخلي. وقبل الشحن، تُشطف المنتجات النهائية بزيت المحولات K125X.
فحص الطلاء: ① يُقطع الطلاء بأداة القطع الشبكي لتشكيل شبكة، بحيث تصل الشقوق إلى المادة الأساسية. ② تُنظف المنطقة بالفرشاة خمس مرات في كل من الاتجاهين القطريين، ثم يُلصق شريط لاصق على منطقة الشقوق ويُنزع. ③ تُفحص منطقة الشبكة، مع استخدام عدسة مكبرة عند الحاجة. ④ تُقارن نتائج القطع الشبكي بالدرجات المرجعية المعيارية لتقييم الالتصاق، وتُعد النتيجة غير مقبولة إذا تجاوزت الدرجة 2.
اختبار التصاق الطلاء: ① اختبار القطع الشبكي وفق ISO 2409: درجة التصنيف أقل من 1. ② اختبار الشد بالاقتلاع وفق ISO 4624: قوة الالتصاق ≥5 MPa.
يُستخدم جهاز قياس فرق اللون لمقارنة فرق اللون بين لوحة اللون المرجعية وطبقة الطلاء. معيار القبول: ΔE ≤2.0. ووفقًا لمعيار ISO 19840-2012، يُستخدم جهاز قياس سماكة الطلاء لإجراء القياسات عند خمس نقاط مختارة ضمن مساحة لا تتجاوز 1 m²؛ ويجب أن تستوفي جميع القيم المقاسة متطلبات العميل.
تتوفر أجهزة فحص تشمل أدوات قياس الأبعاد، وأجهزة قياس سماكة الطلاء، والمناظير الداخلية، وأحواض كشف التسرب، وأجهزة تحليل زيت المحولات، وتُعاير دوريًا. ويضم فريق الفحص حاليًا 15 مفتشًا متخصصًا، يحمل جميعهم شهادات كفاءة مهنية ذات صلة بإدارة الجودة والفحص، ويتقنون إجراءات الفحص في جميع المراحل، بما فيها الاختبارات الهيدروستاتيكية، واختبارات الإحكام الهوائي، وفحص الطلاء، والاختبارات غير الإتلافية.
نتيح لجهات الفحص الخارجية، مثل SGS وBV وTUV، إجراء فحوص ميدانية لعمليات الإنتاج والمراحل الرئيسية. ويمكن ترتيب اختبارات إضافية وفقًا لمتطلبات العميل، بما فيها الفحص بالموجات فوق الصوتية، والفحص بالأشعة، وقياس سماكة الطلاء، وفحص الأبعاد.
تبدأ فترة الضمان من تاريخ استلام العميل للمنتج، ويشمل ضمان الوحدة الكاملة مدة 12 شهرًا. ويمكن مواصلة توريد الملحقات الشائعة، مثل حوامل المراوح، وعناصر الإحكام، وسدادات تنفيس الهواء، والفلنجات، لمدة خمس سنوات، لدعم تشغيل المعدات وصيانتها على المدى الطويل.
في حال تعرض المنتج للتلف أثناء النقل، يُرجى إخطارنا خلال 7 أيام من الاستلام، مع تقديم صور للتلف وصور لحالة التغليف وتقرير أضرار الشحنة الصادر عن الناقل. وستساعد الشركة في إجراءات المطالبة بالتعويض التأميني، وتوفر قطع الغيار البديلة ودعم ما بعد البيع حسب الحاجة.
يتوفر الدعم الفني عن بُعد على مدار الساعة عبر البريد الإلكتروني ومؤتمرات الفيديو والهاتف. ولدى الشركة موظفون متخصصون في خدمات ما بعد البيع يمكنهم السفر إلى الخارج، ويمكنها المساعدة في إجراءات التأشيرات وتقديم خدمات فنية إضافية وفقًا لاحتياجات المشروع.
تُقدَّم عادةً تقارير فحص المصنع وأدلة التركيب والتشغيل والصيانة باللغتين الصينية والإنجليزية. وللمشاريع المحددة، يمكن أيضًا توفير نسخ بالإسبانية والعربية والفرنسية وغيرها من اللغات وفقًا لمتطلبات العميل، لدعم استلام المشاريع الخارجية وتركيبها وتشغيلها وصيانتها.
إلى جانب توريد المنتجات، تدعم الشركة أيضًا نماذج نقل التكنولوجيا والتعاون في خطوط الإنتاج. ويمكن الاتفاق على إطار التعاون المحدد وفقًا لسوق العميل وحجم المشروع ومتطلبات التصنيع المحلي.
ترخيص التكنولوجيا / الشراكات المشتركة / اتفاقيات الخدمات الفنية / التعاون في خطوط الإنتاج
شاركنا مواصفات المحول، ومتطلبات التبريد، أو ظروف المشروع. سيقوم فريق الهندسة في TQT بدعمك في اختيار المنتج وتقديم حلول مُخصصة.