Engenharia de Radiadores de Transformadores e Capacidades de Fabricação

Normas de qualidade e gestão de todo o processo

A qualidade e os ensaios dos produtos atendem aos requisitos de normas como JB/T 5347-2013 e IEC 60076-22-2:2019. A gestão da qualidade abrange todo o processo, incluindo fabricação, soldagem, limpeza, pintura, ensaios de estanqueidade e liberação dos produtos acabados.

Ensaios de estanqueidade e detecção de vazamentos em múltiplas etapas

Os ensaios incluem detecção de vazamentos em painéis individuais, em produtos semiacabados, após a galvanização e na inspeção final antes da expedição, além de ensaios não destrutivos por líquidos penetrantes (PT). A norma IEC exige um ensaio de detecção de vazamentos por imersão em água, a uma pressão de 200 kPa durante 30 minutos, sem vazamentos; a norma nacional chinesa exige um ensaio a 150 kPa durante 20 minutos, sem vazamentos.

Controle da limpeza interna e do processo de soldagem

Durante a soldagem, a tolerância de montagem entre os tubos coletores de óleo e os painéis do radiador é mantida em ≤0,5 mm. Antes da aplicação do revestimento nas paredes internas, é realizada uma lavagem com solvente a alta pressão; após a aplicação, são realizadas inspeções com iluminação de alta intensidade e endoscópio. Antes da expedição, os produtos acabados são lavados internamente com óleo para transformadores K125X.

Inspeção do revestimento e ensaios de aderência

Inspeção do revestimento: ① Utilizar um cortador para ensaio de corte em grade para realizar cortes no revestimento, formando uma grade e atingindo o substrato. ② Escovar cinco vezes em cada uma das duas direções diagonais; em seguida, aplicar fita adesiva sobre a área dos cortes e removê-la. ③ Inspecionar a área quadriculada, utilizando uma lupa, se necessário. ④ Comparar o resultado do ensaio de corte em grade com as classes de referência da norma para avaliar a aderência (classificação superior a 2 indica reprovação).

Ensaio de aderência do revestimento: ① Ensaio de corte em grade conforme a ISO 2409: classificação inferior a 1. ② Ensaio de arrancamento conforme a ISO 4624: resistência de aderência ≥5 MPa.

Verificação da diferença de cor e da espessura do revestimento

Utilizar um colorímetro para comparar a diferença de cor entre a placa de cor padrão e a película de tinta. Critério de aceitação: ΔE ≤2,0. Conforme a ISO 19840-2012, utilizar um medidor de espessura de revestimento para realizar medições em cinco pontos selecionados em uma área ≤1 m²; todos os valores medidos devem atender aos requisitos do cliente.

Equipamentos de teste especializados e equipe de inspeção

A empresa dispõe de instrumentos de inspeção, como ferramentas de medição dimensional, medidores de espessura de película de tinta, endoscópios, tanques para detecção de vazamentos e analisadores de óleo para transformadores, todos submetidos a calibração periódica. Atualmente, conta com 15 profissionais de inspeção, todos com certificados de qualificação profissional em gestão da qualidade e inspeção e domínio dos procedimentos de inspeção em todas as etapas, incluindo ensaios hidrostáticos, ensaios de estanqueidade ao ar, inspeção de revestimentos e ensaios não destrutivos.

Inspeção por terceiros e ensaios adicionais

Oferecemos suporte a inspeções presenciais do processo de produção e das etapas críticas por organismos independentes, como SGS, BV e TUV. Conforme os requisitos do cliente, podem ser organizados ensaios adicionais, como ensaios ultrassônicos, ensaios radiográficos, medição da espessura do revestimento e inspeção dimensional.